أجهزة آلة الخياطة ذات الضوضاء المنخفضة 20CrMnTi مجموعة معدات للعمل المستمر في درجات الحرارة العالية

أجهزة آلة الخياطة ذات الضوضاء المنخفضة 20CrMnTi مجموعة معدات للعمل المستمر في درجات الحرارة العالية

أدوات آلة الخياطةمكونات ناقلات الدقة الأساسيةلجميع آلات الخياطة الصناعية والمنزلية، بما في ذلكأدوات التشغيل العضوية، أدوات التشغيل المدارية، أدوات التشغيل المكشوفة، أدوات التشغيل الغريبة، أدوات التشغيل المزدوجة، أدوات التشغيل الغذائية، أدوات التشغيل بالقرص، وما إلى ذلك، فإنها تناسب السرير المسطح، الإبرة المزدوجة، الرأس العالي، زيك زاك، buttonholing، التقاط وغيرها من الآلات.45# الفولاذ، 40Cr، 20CrMnTi، 42CrMoمعالتخفيف والتكثيف + التكثيف عن طريق الحث / الكربور، أنها تتميزدقة عالية، ضوضاء منخفضة، مقاومة للارتداء، مقاومة للصدمات، عزم دوران عالية وعمر خدمة طويلإنهم ينقلون الطاقة ويقومون بتوزيع الحركةالعمود الرئيسي ، العمود العلوي / السفلي ، الخطاف ، كلب الغذاء ، استيعاب الخيط ، رفع قدم المضغط ، تقليم الخيط، يحدد مباشرةاستقرار الغرز ودقة التزامن ونسبة كسر منخفضة ومتانة الآلةهم "قلب النقل" و أهم أجزاء تآكل آلات الخياطة.

 خصائص المنتج

• نقل دقيق وتزامن: دقة الدرجة 6 ٪7 من ISO ، سطح الأسنان Ra≤0.4μm ،خطأ مزامنة ≤±0.1mmغرزات مسطحة وغير مشوهة.
• صلابة عالية وعمر طويل: سطح الأسنان HRC 5260، عمر الخدمة≥7000~15000 ساعة، تقليل وقت التوقف.
• ضوضاء منخفضة وتشغيل سلس: تصميم محوري / دوامة + سطح مطلي ، مسافة الشبكة 0.06 ∼ 0.15 مم ، ضوضاء≤ 65 ديسيبل.
• عزم دوران عالية ومقاومة للصدمات: وحدة 0.8 ≈ 2.5 ملم، جذر الأسنان مكثفة، تحمل30~180N·mعزم الدوران، لا تشقق على المواد السميكة.
• التكيف الواسع والاستبدال: مناسبة لآلات مسطحة / إبرة مزدوجة / رأس عالية / زيغ زاج / فتحة زر ؛ متوافقة مع Juki ، Brother ، Zoje ، Hikari ، الخ.
• الهيكل المدمج وتوفير المساحة: محور رقيق، أسنان قصيرة، تصميم وحدة صغيرة للمساحة الرأس ضيقة، لا تدخل التثبيت.
• مقاومة درجات الحرارة العالية والزيت: المعالجة الحرارية المستقرة، لا تشوه في-5 درجة مئوية+85 درجة مئوية، تتكيف مع خياطة بيئة الضباب النفطي.
• مواد متنوعة وفعالة من حيث التكلفة: 45# الفولاذ (الاقتصاد) ، 40Cr (القياسية) ، 20CrMnTi (الوقود الكربوني الثقيل) ، تغطي مختلف الميزانيات.

جدول المعلمات التقنية

التطبيقات الرئيسية

• مجموعات أدوات للعمود الرئيسي، العمود السفلي، الخطاف والإمداد في الآلات المسطحة الصناعية (إبرة واحدة/إلكترونية).
• مجموعات معادلة محورية + مروحة للآلات ذات الإبرة المزدوجة (842/845/872/6B).
• ناقلات نقل للخدمات الثقيلة، ودفع الزناد ومعدات التغذية ذات المواد السميكة للآلات ذات الرأس العالي (8B/341/246).
• زيغ زاغ غرز إبرة التأرجح وتغذية المعدات الغريبة.
• أجهزة نقل خاصة لأجهزة التثبيت، وتثبيت الأزرار، والتداول، والقفل.
• تشغيل أدوات للتقطيع التلقائي، الخياطة العكسية، رفع القدم الضغط وممسح الخيوط.
• معدات خياطة من مواد متوسطة السماكة للملابس والجينز والأمتعة والأحذية والأرائك والخيام والسلع الجلدية.
• أدوات استبدال لآلات الخياطة القديمة (Juki، Brother، Zoje، Hikari، Jack، الخ).

مزايا المنتج

• نقل دقيق و غرز مستقرة: ملف أسنان دقيق + مزيج صارم ، الحد الأدنى من خطأ التزامن ، أقل كسر و غرز نظيفة.
• مقاومة الارتداء والعمر الطويل: فولاذ سبائك عالي الجودة + صلابة عميقة ، صلابة عالية ، مقاومة الارتداء والتعب ، تكلفة صيانة أقل.
• استقرار عالية السرعة & ضجيج منخفض: الشبكة المدارية السلسة ، وانخفاض الاهتزاز ، لا هزة في السرعة العالية & ورشة عمل أكثر هدوءا.
• التكيف الواسع والتنوع: يناسب جميع أنواع آلات الخياطة ، والتمييز الجيد ، والاستبدال السهل وضغط المخزون المنخفض.
• صلابة المواد السميكة ومكافحة الشظايا: جذر الأسنان المعزز ، يتحمل الحمل الثقيل والصدمة دون كسر ، مثالية للجلد / المواد السميكة.
• هيكل مضغوط وتثبيت سهل: وحدة صغيرة، محور رقيق، سهلة التثبيت في مساحة رأس ضيقة، لا وجود للتدخل.
• مقاومة درجة حرارة عالية وزيت: معالجة حرارية مستقرة ، لا تشوه تحت درجة حرارة عالية / زيت طويلة الأجل ، احتفاظ جيد بدقة.
• خيار فعال من حيث التكلفة ومرن: تصنيفات متعددة المواد ، تغطية كاملة من الاقتصاد إلى الأداء الثقيل ، تتكيف مع مختلف الميزانيات والظروف.

عملية الإنتاج

• فحص المواد الخام: 45#/40Cr/20CrMnTi/42CrMo تم التحقق من تكوينها، صلابة، عيوب، لا وجود شقوق أو شوائب.
• القطع والتكوين / PM: قطع الفولاذ → التكوين الساخن (التجهيز الثقيل) أو المعادن المسحوقة (الأجزاء الصغيرة الدقيقة) ، وتعزيز صلابة جذور الأسنان.
• معالجة الحرارة المسبقة: التطبيع / التسخين يلغي إجهاد التزوير ، ويحسن من قابلية التصنيع.
• تحويل CNC النهائي: تحويل دقة OD ، ID ، وجه النهاية ، تركيز ≤0.02mm ، التدفق ≤0.01mm.
• حفر / طحن / تشكيل المعدات: الآلات المتخصصة معالجة الأسنان ؛ استخدام المعدات المنحنيّة لقطع الدوامير ، استخدام المعدات المدوّرة للزناد لتحديد الدوامير.
• تشامفرينغ وديبورينغ: تشامفرينغ وبرلينغ نهاية الأسنان ، والحد من الضوضاء والخدش.
• التخفيف والتصلب: التصلب الكلي إلى HRC 28 ٪ 35 ، تحسين الصلابة ومقاومة الصدمات.
• صلابة سطح الأسنان: صلابة الحث للدوائر العصبيّة؛ صلابة الكربوريّة للدوائر الشعبيّة/القرصيّة، HRC 52?? 60.
• طحن دقيق: إد، مجلة، طحن سطح الأسنان، Ra≤0.4μm، دقة ISO 6 ′′ 7.
• التزاوج والفحص: إبرة مزدوجة محورية + مروحة ، مجموعات أدوات الزناد المزدوجة في أزواج ، خطأ المرحلة ≤ ± 3 دقيقة قوس.
• معالجة السطح: السوداء / الفوسفاتية + زيت مضاد للصدأ ؛ طبقة عالية من طلاء DLC النانوي اختياري ، انخفاض الاحتكاك ومقاومة ارتداء أعلى.
• التفتيش الكامل والتخزين: التحقق الشامل من الأبعاد، والصلابة، ودقة الشبكة، والتزامن، والمظهر، والتعبئة والتسمية، والتسليم.

لماذا تختارنا؟

• 7 محاور CNC طحن: نعتمد على آلات طحن CNC عالية الدقة ذات 7 محاور، والتي تحتفظ بتسامحات ضيقة تصل إلى ± 5μm، مما يضمن تشغيل المعدات بهدوء وسلاسة وباستمرارية متميزة.
• خبرة تقنية قوية:يتضمن فريق البحث والتطوير الأساسي لدينا خبراء الدكتوراه والماجستير المتخصصين في تكنولوجيا العجلات المنحدرة الحلزونية ، مما يوفر دعمًا تقنيًا قويًا للمشاريع المعقدة.
• اختبارات صارمة ودقة عالية: جميع العجلات تخضع للفحص 100% بواسطة أنظمة غليسون للمقاييس يمكننا تحقيق دقة درجة 6 مع التحكم الصارم في ملف الأسنان وأخطاء الاتجاهالحفاظ على جودتنا على المستوى الرائد في الصناعة.
• كفاءة نقل عالية:تصاميمنا للدراجات تدعم نسبة تخفيض من مرحلة واحدة تصل إلى 300:1، مع كفاءة نقل فعلية تصل إلى أكثر من 95٪، وتحسين استخدام الطاقة إلى حد كبير.
• متانة ممتازة وكفاءة التكلفة:توفر أدواتنا تكلفة أقل من 40٪ في دورة الحياة ومعدل فشل أقل من 0.5٪ ، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا طويل الأجل وتخفيض تكاليف الصيانة.
• استجابة سريعة ووقت قيادة قصير:بدعم من عملية الإنتاج الرقمية لدينا، نحن قادرون على تقصير دورة التسليم إلى 20 يوم عمل فقط، مما يساعدك على تسريع تطوير المشروع وإطلاقه.
• قدرة تصميم مخصصة احترافية: نحن نقدم حلول معدات مخصصة بالكامل للتطبيقات التي تتطلب تخفيضًا كبيرًا ، سرعة عالية ، حمولة ثقيلة ، ضوضاء منخفضة ، وملفات تعريف صغيرة ، بناءً على ظروف العمل الفعلية.