21/28 الأسنان الوحدة الصغيرة الدقة حلزونية حزمة حزمة قوس حزمة حزمة حزمة

21/28 الأسنان الوحدة الصغيرة الدقة حلزونية حزمة حزمة قوس حزمة حزمة حزمة

عجلة حركية منحنية هي جزء نقل يستخدم عادة للحركة ونقل الطاقة بين عمودين متقاطعين. يتم توزيع شكل الأسنان على سطح مخروط ،وتقلص شكل الأسنان تدريجياً من الطرف الكبير إلى الطرف الصغيرالشكل الكلي مخروط وشكل مظلة، ومن هنا يأتي الاسم معدات منحدرة.

تطبيقات المعدات المزدوجة:

يتم استخدام أدوات التشنج المدارية على نطاق واسع في العديد من الصناعات في الداخل والخارج ، مثل آلات البتروكيماويات في حقول النفط ، وأدوات الآلات المختلفة ، ومختلف معدات المعالجة الميكانيكية ،آلات الهندسةالمعدات المعدنية، آلات تسطيح الصلب، آلات التعدين، آلات تعدين الفحم، آلات النسيج، آلات السفن، الطيران والفضاء، الرافعات الشوكية، المصاعد، أجهزة تخفيض، تصنيع الطائرات، إلخ.في هذه الحقول، تستخدم المعدات الميكانيكية المختلفة وتظهر أدائها الممتاز.

مبدأ نقل أدوات التشغيل المكورية

العجلات المحورية المدارية تنقل الطاقة من خلال الشبكة. أثناء عملية الشبكة ، تكون الاتجاهات المحورية للعجلات المحورية المدارية المقابلة ، مما يجعلها متماسكة مع بعضها البعض. في نفس الوقت ، يتم تحويل العجلات المحورية المدارية إلى عجلات محورية.الزاوية المدارية والمسافة الوسطى بينها أيضا مطابقة لضمان سلاسة ودقة النقل.

مزايا المعدات المكشوفة الحلزونية:

1ناقل التروس السلس
تصميم الأسنان المتعرجة من التروس المزدوجة يجعل شبكة التروس أكثر سلاسة ، ويقلل من الضوضاء والاهتزاز ، ويحسن من سلاسة النقل.

2القدرة العالية على تحمل الحمل:
بسبب مساحة الاتصال الكبيرة لسطح الأسنان ، يمكن أن تتحمل العجلات المكشوفة الحلزونية أحمالًا أعلى وهي مناسبة لحالات نقل الأداء الثقيل.

3قوة محورية صغيرة:
يجعل تصميم الأسنان المنسفة من التروس المنسفة المدارية القوة المحورية صغيرة نسبياً ، مما يساعد على تقليل الحمل على المحامل وتوسيع عمر المحامل.

4كفاءة نقل عالية:
كفاءة الشبكة من التروس الشوكية الحلزونية مرتفعة وخسارة الطاقة أقل ، لذلك كفاءة النقل أعلى من التروس الشوكية العضوية.

5السماح بالعمل بسرعة عالية:
بسبب سلاسة وكفاءة عالية في النقل ، فإن أدوات التشغيل المنحني الدوارة مناسبة لحالات التشغيل عالية السرعة.

6استخدام مساحة عالية:
يمكن أن تحقق أدوات التشغيل المنحني المدارية نسبة نقل أكبر في مساحة أصغر ، مما يجعلها مفيدة للغاية في أنظمة التشغيل ذات المساحة المحدودة.

7نسبة نقل قابلة للتعديل:
من خلال تغيير زاوية الدوائر الهليكسية للدراجة ، يمكن ضبط نسبة نقل الدراجة المكشوفة الحلزونية لتلبية متطلبات التصميم المختلفة.
8المقاومة للارتداء:
العجلات المزدوجة المزدوجة لديها صلابة سطح الأسنان العالية ومقاومة الارتداء الجيدة ، لذلك لديها عمر خدمة طويل.
9تغيير الاتجاه:
ويمكن أن تتمكن العجلة المزدوجة الحلزونية بسهولة من تحقيق نقل زاوية 90 درجة بين العمود المدخل والعمود الخارجي،مناسبة للوقت الذي تحتاج فيه إلى تغيير اتجاه الحركة.

أساليب المعالجة الحرارية لآلات التشغيل الشعرية المدارية:

الكربون:الكربوريزة هي طريقة معالجة حرارية شائعة الاستخدام للدوائر المزدوجة مع الأحمال المتوسطة إلى العالية.هذا العلاج يزيد من صلابة السطح عن طريق تسلل عناصر الكربون على سطح المعدات، بينما يحافظ النواة على صلابة جيدة. عادة ما يتبع الكربوريزة التخفيف والتعديل.

التشديد والتشديد:التبريد هو التبريد السريع للمعدات بعد تسخينها إلى درجة حرارة عالية لزيادة صلابة وقوة. يتم إجراء التبريد بعد التبريد للحد من الإجهاد الداخلي ،تحسين الصلابة ومقاومة الارتداءهذه المعالجة مناسبة لآلات التشغيل المنحني اللولبية التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للارتداء.

النيترات:النترات هو طريقة معالجة حرارية كيميائية تزيد من صلابة السطح ومقاومة الارتداء عن طريق تسلل عناصر النيتروجين على سطح المعدات.السرعات النتراتية لديها مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للتعب، وتشوهات صغيرة ، وهي مناسبة للدروس الدقيقة.

الكربونيتريد:الكربونيتريدينج هو مزيج من الكربوريزة والنيتريدينج ، والتي يمكن أن يتم تنفيذها في درجة حرارة أقل للحصول على صلابة السطح وعمق معين.هذه المعالجة مناسبة لآلات التروس المنحني المدارية مع متوسطة الحمل ومطالب مقاومة الارتداء.

صلابة الاستقبال:تصلب الاستقبال هو طريقة معالجة حرارية محلية تستخدم التسخين الاستقبال لتسخين منطقة محددة من المعدات بسرعة ثم تبريدها بسرعة.يمكن لهذه الطريقة التحكم بدقة في تصلب وتشوه ومناسبة للتصلب المحلي أو إصلاح.

التخفيف والتجديد:التخفيف والتجفيف هو طريقة معالجة حرارية تحسن الخصائص الميكانيكية الشاملة للدوائر وتعد مناسبة للدوائر المزدوجة التي تتطلب قوة جيدة وصلابة.

أدوات الدبوس الدوارية:

(دينجسكو) نحن ملتزمونلتكون أفضل مورّد لآلات التشغيل ذات الدقة العالية.

130 سنة من الخبرة في تصنيع المعدات الصناعية.