مجموعة معدات المخروط القائمة على القيادة 1-3 وحدات للدراجة ذات السرعة السبعة

مجموعة معدات المخروط القائمة على القيادة 1-3 وحدات للدراجة ذات السرعة السبعة

المظهر والبنية
الشكل:التروس على شكل مخروط ، وتوزع الأسنان على سطح المخروط. التروس المنحني الأصغر أعلاه ، تتقلص الأسنان تدريجياً من الطرف الكبير إلى الطرف الصغير ؛نفس الشيء ينطبق على المعدات الشعرية أكبر.تعتبر نطاق الضغط و زاوية الضغط للنهاية الكبيرة من المعلمات القياسية ، والنطاق هو عموما 1 - 3 ، زاوية الضغط هي 20 درجة ،هذه المعايير تحدد الحجم الأساسي وخصائص انتقال المعدات.
العجلة الشعرية الصغيرة لديها عمود في نهاية واحدة، والتي من المفيد ليتم تثبيتها في موقف العمود المركزي لاستقبال قوة القدم؛ هناك ثقب مستدير في منتصف العجلة الشعرية،التي مثبتة على محور العجلة الخلفيةمعاً، ينقلون الطاقة من الدواسة إلى العجلات الخلفية.
ملف أسنان:كلاهما تصميم الأسنان المدارية، واتجاه الأسنان لديه زاوية مع محور العدادات. هذا النوع من شكل الأسنان لديه درجة عالية من التعايش، انتقال مستقرة، يمكن أن تحمل أحمال كبيرة،ولها ضوضاء منخفضة أثناء التشغيلتصميم الأسنان المدارية يسمح للمعدات بتغيير خط اتصال سطح الأسنان تدريجياً أثناء عملية الشبكة ، وهو أكثر سلاسة من الأسنان المستقيمة ،مناسبة للاستخدام اليومي للدراجات ذات السبعة سرعات.
تم تصميم زاوية الانحناء للأسنان المدارية بدقة لضمان التشغيل الفعال للكهرباء في التروس المختلفة.ميول الأسنان المنسوجة للدراجة والسريعة الكبيرة تتطابق مع بعضها البعض لضمان دقة واستقرار نقل القوة.
مزيج:تشكل هذه العجلتين مجموعة من العجلات المنحنيّة ذات الدفع النشط. تعمل العجلة المنحنيّة الصغيرة كعجلة محرك وتتلقى قوة الدفع. يتم تثبيت العجلة المنحنيّة كعجلة مدفوعة في محور العجلة الخلفيّة.ويتم تشبيك الاثنين لتحقيق نقل الطاقة وتحويل السرعة. تتناسب نسبة التروس المختلفة مع التروس المختلفة ، وعدد أسنان العجلات أقل ، وعدد أسنان التروس الكبيرة أكثر ، نسبة التخفيض كبيرة ، وهي مناسبة للتسلق ؛على العكس، انها مناسبة للركوب السريع على الطرق المسطحة.
 

المواد والتصنيع
المواد:المادة هي فولاذ الكربون المتوسط أو فولاذ سبائك. إذا تم استخدام فولاذ الكربون المتوسط ، فإنه يمكن أن يضمن قوة وصلابة معينة بعد التخفيف والتصلب.من خلال الكربوريمكن تحسين صلابة السطح ومقاومة الارتداء بشكل كبير ، ويمكن تلبية متطلبات الاستخدام من ركوب طويل الأمد.
عملية التصنيع:إن عملية التصنيع تمنح المعدات بنية داخلية كثيفة وتحسن القوة الشاملة.بحيث يتوافق شكل الأسنان بدقة مع معايير التصميمالمعالجة الحرارية تحسن خصائص المواد وتزيد من متانة السرعات، مما يسمح لها بالعمل بشكل مستقر في بيئات مختلفة وكثافة ركوب.

حلول ديزنيج غير دينغسكو ‬‬قوة رائدة في نقل المعدات

المزايا الرئيسية: معدات متطورة × عمليات رقمية × خدمات دورة كاملة

كشركة رائدة في تصنيع المعدات الدقيقة DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyمع درجة الدقة DIN 6 (خطأ ملف تعريف الأسنان ≤ ± 5μm) ، كفاءة نقل 95٪ +، ونسب تخفيض عالية للغاية، ونحن نقدم حلول نقل موثوقة للروبوتات، محركات الدفع،مركبات الطاقة الجديدة، وأكثر.

لماذا تختار "دينغسكو"؟
✅دقة عالية:تحقيق دقة درجة DIN 6، تقود الصناعة في السيطرة على أخطاء ملف أسنان.

✅كفاءة عالية:مع نسبة تخفيض مرحلة واحدة تصل إلى 300:1، وكفاءة نقل تزيد عن 95%.

✅الصمود:40% انخفاض تكلفة دورة الحياة، معدل الفشل <0.5%.
✅رد سريع:العملية الرقمية يمكن أن تقصير دورة التسليم إلى 20 يوما عمل.

اتصل بنا قريباً للحصول على مقترحات تحسين المعدات ومحاكاة الشبكة ثلاثية الأبعاد!