20CrMnTi معدات تخفيض الفخار مع 5-6 درجة الدقة للخفض الصناعي

20CrMnTi معدات تخفيض الفخار مع 5-6 درجة الدقة للخفض الصناعي

أدوات تخفيض الفخار تنقل طاقة المحرك من خلال شبكة التروس ، وتحقيق خفض السرعة وزيادة الدوران من خلال مطابقة نسبة الأسنان ،تحويل المدخلات عالية السرعة ذات عزم دوران منخفض إلى مخرجات عالية عزم دوران منخفضة السرعة لتوفير قوة دفع كافية لآلات السيراميك. معدات التروس تغيير الاتجاه الكامل، وتنظيم السرعة وتوزيع الطاقة داخل جهاز الحد من السرعة. طحن معدات الدقة يضمن اتصال الأسنان المتساوية، ويقلل من الصدمة والاهتزاز،و يضمن عمل مستقر و موثوق به مثل الضغط، طاولة المطرقة نقل وقطع.

التطبيقات الرئيسية

• أنظمة العجلات للضواحين السيراميكية للطلاء والضواحين الهيدروليكية للحد من
• أجهزة تخفيف الحركة للطاولات المتحركة للفرن، أفران التجفيف وأفران التدليك
• أجهزة نقل لموزعين المواد السيراميكية، عربات التغذية والناقلات
• صناديق التروس المقللة لآلات قطع البلاط، طواحين الحواف وآليات التلميع
• أنظمة نقل لخطوط إنتاج السيراميك الآلية بالكامل ومعالجات السيراميك
• صيانة واستبدال أدوات التروس لمختلف آلات تخفيض السيراميك المحلية والمستوردة

البيانات التقنية

مزايا المنتج

• قدرة عالية على الاصطدام والحمل، مناسبة لظروف العمل الثقيلة عالية التردد في مطابعات البلاط.
• مقاومة للاستعمال والتعب، تلبية متطلبات الإنتاج المستمر على مدار 24 ساعة.
• الدقة العالية والشبكة المستقرة تقلل من فشل المعدات ووقت التوقف.
• مقاومة للغبار و مقاومة لدرجات الحرارة العالية، تتكيف مع الدرجات الحرارية العالية و ورش العمل السيراميكية الغبارية.
• قابلية جيدة للتبادل ، استبدال مباشرة معدات الآلات السيراميكية المستوردة.
• عملية معالجة حرارية ناضجة، والتي تمنع حفرة، كسر الأسنان وقطع الحافة.
• التخصيص على أساس الرسومات أو العينات المتاحة، التسليم السريع وفعالة من حيث التكلفة.

عملية الإنتاج

• تفتيش المواد الخام → 2. صياغة الفراغات → 3. تطبيع المعالجة
• التحويل الخام → 5. التشغيل / الطحن النصف النهائي → 6. الكربوريزة والإطفاء
• التشديد منخفض درجة الحرارة → 8. طحن دقة من حفرة وجبه نهاية → 9. طحن معدات الحاسب الآلي
• اكتشاف العيوب → 11. فحص الدقة → 12.

طريقة العمل

• تنظيف المعدات والحاويات والغطاء قبل التجميع لإزالة الغبار والزيت.
• تعديل مساحة الشبكة المفتوحة، والتكافل والتماثل وفقا للرسومات.
• ملء زيت المعدات الصناعية الثقيلة لضمان التشحيم الكافي.
• تشغيل اختبار بدون تحميل لمدة 30 ~ 60 دقيقة وتحقق من الضوضاء، وارتفاع درجة الحرارة والاهتزاز.
• إجراء اختبار الحمل التدريجي لتأكيد انتقال مستقر
• تحقق بانتظام من مستوى الزيت وجودته وارتداء المعدات أثناء الإنتاج العادي.
• تنظيف الغبار بانتظام لمنع دخول صندوق التروس.
• استبدال زيت التشحيم وفقًا لدورة صيانة المعدات.

التحذيرات

• الحمل الزائد والإصطدام الزائد محظور تماماً لتجنب كسر العجلات.
• نقص الزيت والجفاف محظور لمنع حرق درجات الحرارة العالية واللبس.
• لا يسمح بضرب سطح الأسنان أثناء التثبيت لتجنب تلف الدقة.
• تعزيز تدابير مقاومة الغبار لمنع التآكل الخشن الناجم عن الغبار.
• تحكم في درجة حرارة العمل ضمن -20°C ~ 120°C لتجنب فشل في التسخين الزائد.
• توقف على الفور للتفتيش إذا حدث حفر أو شقوق أو تغيير صوتي مفاجئ.
• استبدال العجلات في أزواج عندما يتجاوز الارتداء القياسية لضمان دقة الشبكة.
• الحفاظ على بيئة التخزين جافة ومتنفسة لمنع التآكل.

لماذا تختارنا؟

• طحن CNC على سبعة محاور: تخفيف التسامح إلى ± 5μm للعمل الهادئ والمتين.
• خبرة تقنية قوية: متخصصون في درجة الدكتوراه والماجستير في تكنولوجيا العجلات المزدوجة.
• تصميم مخصص: حلول لخفض عالية، عالية السرعة، الحمل الثقيل، وانخفاض الضوضاء وأسنان أقل للمستخدمين
• اختبار صارم: فحص 100% من خلال أنظمة غليسون للمقاييس