تشغيل نقل الطاقة من الشوكة المحركية إلى العمود المتقدم لنقل العجلات

تنفيذ نقل الحركة الكهربائي بعمود متدرج للشوكة للمحرك لنقل التروس

Ⅰ المبدأ الوظيفي - "حامل تنفيذ نقل الحركة" لناقل الحركة
عمود شوكة ناقل الحركة في السيارة هو عنصر تشغيل أساسي لناقل الحركة، ويتولى الوظائف الهامة المتمثلة في “دمج أوامر النقل وتشغيل عمليات تغيير التروس”:
1. منطق النقل المادي: يتعاون مع شوكة النقل والمتزامن. عندما يقوم السائق بتشغيل آلية النقل (مثل تعشيق التروس، والتبديل بين أوضاع القيادة)، يتلقى عمود شوكة النقل قوة النقل. من خلال شوكة النقل، فإنه يدفع الترس المنزلق أو جلبة المتزامن للتحرك، مما يغير علاقة التعشيق بين عمودي الإدخال والإخراج، وبالتالي تحقيق تعديل نسبة السرعة أو انتقال وضع القيادة.
2. قيمة تآزر التحكم: في أنظمة Great Wall Motors الهجينة والدفع الرباعي، يجب أن يتزامن عمود شوكة النقل بدقة مع وحدة التحكم الإلكترونية والقابض والمحرك. من خلال إشارات الموضع التي يتم إرجاعها بواسطة المستشعرات، فإنه يضمن أن “توقيت النقل ومزامنة نقل الطاقة” يتوافقان مع متطلبات الطاقة الإجمالية للسيارة.

Ⅱالقيمة في نظام سيارات Great Wall - ضمان الأداء متعدد السيناريوهات
وهي مصممة خصيصًا لإطارات Great Wall Motors’ للطرق الوعرة والطاقة الجديدة وغيرها من الأطر الفنية، مما يدعم قدرات الأداء المتمايزة:
1. القدرة على التكيف التشغيلي على الطرق الوعرة: في طرازات مثل سلسلة Tank وهندسة Hi4 - Z، يتحمل عمود شوكة النقل تأثيرات عزم الدوران العالي، ويقوم بدقة بتشغيل تروس علبة النقل للتبديل بين أوضاع الدفع الرباعي عالية السرعة ومنخفضة السرعة. من خلال تصميم عالي القوة، فإنه يضمن التنفيذ الموثوق به لوظائف “تضخيم عزم الدوران والقفل التفاضلي” أثناء المناورات على الطرق الوعرة، مما يحل تحديات القدرة على المرور في التضاريس المعقدة.
2. التآزر الهجين للطاقة الجديدة: في الأنظمة الهجينة مثل Lemon Hybrid و Hi4، يشارك عمود شوكة النقل في التبديل بين “القيادة المباشرة للمحرك، والقيادة الكهربائية، والوضع الهجين”. تؤثر سرعة استجابته ودقة تحديد المواقع بشكل مباشر على سلاسة مزامنة نقل الطاقة وتحسين استهلاك الطاقة.
3. الموثوقية والمتانة: تعمل سيارات Great Wall Motors’ عبر جميع السيناريوهات المناخية وعلى جميع الطرق. يخضع عمود شوكة النقل لاختبارات صارمة “لرش الملح، ودرجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، والاهتزازات”. وهذا يضمن التشغيل المستقر طويل الأجل لآلية النقل في البيئات القاسية (مثل البرد الشديد - 40 درجة مئوية، ودرجات الحرارة المرتفعة الصحراوية) ويمنع أعطال النقل الناجمة عن انحشار العمود أو التآكل.

Ⅲخصائص التصميم والتصنيع - متطلبات الدقة الصناعية
من منظور التصنيع الاحترافي، فإنه يجسد المعايير الأساسية لمكونات ناقل الحركة في السيارات:
1. منطق التصميم الهيكلي: يدمج جسم العمود “مواقع تركيب شوكة النقل وفتحات آلية القفل الذاتي/التعشيق الداخلي”. من خلال التحسين الطوبولوجي، فإنه يحقق التوازن بين “القوة والتصميم خفيف الوزن وتوافق التركيب”. على سبيل المثال، يتم استخدام هيكل عمود متدرج —— يتم زيادة قطر العمود في أقسام تحمل الأحمال الحرجة، بينما يتم تقليل المواد في الأقسام غير الحاملة للأحمال. يتم التحكم في دقة موضع الفتحة في حدود ±0.02 مم لضمان التوافق مع كرات الصلب ذاتية القفل وشوكات النقل.
2. المواد والعمليات: يتم اختيار الفولاذ الهيكلي السبائكي، والذي يخضع للعملية: “الفراغ المطروق → التشغيل الآلي → المعالجة الحرارية (الكربنة والتبريد) → الطحن الدقيق”. وهذا يحقق صلابة سطح جسم العمود تبلغ HRC58–62، مع الحفاظ على متانة القلب. يضمن التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي استدارة الجورن وتوازي موضع الفتحة، مما يلبي متطلبات دقة التجميع في ناقلات الحركة من Great Wall Motors.

حلول التروس الدقيقة DINGSCO — القوة الرائدة في نقل المعدات

المزايا الأساسية: المعدات المتطورة × العمليات الرقمية × خدمات الدورة الكاملة

بصفتها شركة رائدة في تصنيع التروس الدقيقة، تتخصص DINGSCO في الإنتاج المخصص للتروس المخروطية الحلزونية الدقيقة للغاية والتروس شبه المنحرفة من خلال آلات طحن/طحن التروس المخروطية الحلزونية ذات السبعة محاور ذات الخمس وصلات CNC وتقنية قاطع التروس المخروطية الحلزونية Gleason. مع فئة الدقة DIN 6 (خطأ ملف تعريف الأسنان ≤ ±5μm)، وكفاءة الإرسال 95٪ +، ونسب التخفيض الفائقة، فإننا نقدم حلول نقل موثوقة للروبوتات ومحركات المحركات والمركبات الجديدة للطاقة والمزيد.

لماذا تختار DINGSCO؟
✅ دقة عالية: تحقيق دقة درجة DIN 6، وقيادة الصناعة في التحكم في أخطاء ملف تعريف الأسنان.

✅ كفاءة عالية: مع نسبة تخفيض أحادية المرحلة تصل إلى 300:1، وكفاءة نقل تزيد عن 95٪.

✅ المتانة: تكلفة دورة الحياة أقل بنسبة 40٪، <0.5٪ معدل الفشل.
✅ استجابة سريعة: يمكن للعملية الرقمية أن تقلل دورة التسليم إلى 20 يوم عمل.

اتصل بنا قريبًا للحصول على مقترحات تحسين التروس ومحاكاة التشابك ثلاثي الأبعاد!